사료 분쇄기의 흔한 고장 및 제거

지난번에 우리는 분쇄기의 진동 문제를 이르키는 원인와 제거 방법을 말했습니다.이어서 오늘에 분쇄기의 기타 흔한 고장 및 해결방법을 알려드립니다.작업자의 정확한 작동 및 정비는 설비가 정상적으로 생산할 수 있게 하는 키포인트입니다.

1.막힘

분쇄기 막힘의 원인은 3가지 있습니다.1.원료의 함수량이 과다입니다;2.해머가 찢어지거나 스크린 망 파손됩니다.3.오 작동입니다.분쇄기가 막힘 고장 났을때는 생산율을 영향을 끼칠 뿐만 아니라 심각하게 막히면 모터가 과부하되어 모터를 태워버릴 수 있으니 즉시 정지시켜서 아래 방법으로 검수해야합니다.

(1) 재료 공급의 속도가 너무 빠르지 않은지 검사합니다.즉시 재료의 공급문의 열린 크기를 줄이거나 문을 닫아야 하며, 혹은 재료 공급 장치를 조정하여 재료의 공급양을 조절합니다.원료 공급기는 자동과 수동 두 종류가 있습니다.두 가지 모델은 모두 막힘을 방지할 수 있지만 자동공급기는 수동공급기보다 비용이 훨씬 많이 들어 사용자가 상황에 따라 선택할 수 있습니다.

(2) 수송 설비가 적절한지 검사합니다.원료 공급 파이프가 막혔을 때, 먼저 원료 배출구를 소통시켜 부적합한 수송설비를 교체하고 적절한 재료 공급량을 조절하여 설비가 정상적으로 작동하도록 해야 합니다.

(3)원료의 함수량이 높은지 확인합니다.분쇄 물료의 함수량이 14%를 낮아야합니다.함수량이 과다한 물료는 분쇄기에 들어가지 못하게 합니다.

(4) 스크린 망이 폐쇄, 파손된지 확인합니다.만약 그렇다면 수리 또는 교체해야 합니다. 스크린 망은 얇은 철판으로 스탬핑하여 만든 것이고 마모가 생겼거나 이물질에 노출되었을 때 손상된 면이 크지 않으면 리벳을 박거나 땜질하여 복구하고, 크게 파손되었을 경우에는 망을 새로 운 것을 교체해야 합니다.

2.어링 과열

베어링 과열은 일반적으로 조립 부적하거너 윤활 불량이나 크게 마모되어 일어난 문제입니다. 베어링은 분쇄기에서 비교적 중요한 부품이며, 파손되기 쉬운 부품이다.작업 중 베어링이 과열되었을 때에는 기계를 멈추고 점검하여 다음과 같은 방법으로 수리 또는 교체한다.

(1)두 베어링 좌석의 높낮이가 일치하는지 검사한다.만일 두 개의 베어링 기구가 불균형을 이루거나 전동기 로터가 분쇄기 로터와 다른 심장을 가질 경우 베어링이 추가 부하의 충격을 받아 과열될 수 있다.이때는 즉시 정지하고 원인을 찾아내고 동심도를 조절해야 합니다.

(2) 베어링 좌석과 베어링이랑 잘 맟추는지 확인합니다.너무 꽉 끼거나 느슨하면 기계를 멈추고 점검 수리해야 합니다.베어링을 떼어내서 재조립합니다.

(3) 베어링 내의 그리스가 마르지 점검합니다.추가 주입의 윤활이 너무 많거나 적은지, 주입한 윤활유의 품질이 표준에 적합한지 여부 등을 주의하고 일반적으로 베어링실 공간의 2/3를 차지하는 것이 적합한 윤활유를 설명서에 따라 주입합니다.

(4)베어링의 마모손상 여부를 점검합니다.마모가 심하면 반드시 교체하고 윤활을 체크하여야 합니다.원추 롤러 베어링은 베어링의 축방향 간극을 주의 하며, 이 간극은0.3 mm정도입니다.간극이  0. 2mm 미만이거나 0. 4mm 초과이면 베어링 캡에 있는 플레이트를 증감하여 조정할 수 있습니다.

3.원료 공급구 역사출함

사료분쇄기의 투입구가 반분했다는 것은 기체안에 심한 막힘이 있다는 것입니다.주요 원인은 풍문 조절 잘못, 수송관 길이 막힘, 집분봉이 너무 짧거나 환기성이 떨어짐, 해머 파손 등입니다.분쇄기가 재료 입구에서 분출되는 고장났을때 먼저 원인을 파악한 후 타깃성 있게 점검 및 수리해야 합니다.

(1)풍을 조절하는 문의 열린 상태이 적합한지 점검합니다.만일 부적합하다면, 풍문을 조절하여 막힘을 제거합니다.

(2)분진 수집 백이 표준에 부합되는지 확인합니다.기준에 맞지 않을 경우 수집 백을 바꿔  통기성을 높입니다.

 (3) 해머가 정상인지 점검합니다.해머의 뾰족한 모서리가 무뎌지면 반대쪽 모서리를 돌려 사용할 수 있고, 한쪽 모서리가 다 닳으면 고개를 돌려 사용할 수 있습니다.모든 해머의모서리를 동시에 조절해야 합니다.해머 모서리가 모두 닳으면 교환해야 합니다.